Hợp chất không dung môi là một phương pháp trong đó hai chất nền được trộn với nhau trên máy trộn không dung môi bằng cách sử dụng chất kết dính rắn 100% không có dung môi, còn được gọi là hỗn hợp phản ứng.
Các mô hình được chia thành loại đặc biệt không dung môi, loại kết hợp hợp chất khô và không dung môi, và loại kết hợp đa chức năng do các ứng dụng khác nhau.
Chuyên dụng: Nó chỉ có thể được sử dụng để tạo hỗn hợp không dung môi. Có cấu trúc hai lớp và cấu trúc ba lớp để đúc một lần; nó được chia thành thay đổi cuộn thủ công và thay đổi cuộn tự động.
Kết hợp: Nó có thể được sử dụng để tạo hỗn hợp không dung môi và có thể chuyển đổi bộ phận phủ, và có thể khởi động lò nướng cùng lúc để thực hiện hỗn hợp khô.
Đa chức năng: Bằng cách chuyển đổi bộ phận phủ, nó có thể nhận ra hợp chất khô, không chứa dung môi (keo dung môi và keo nước), lớp phủ PVDC, lớp phủ định vị keo lạnh, lớp phủ keo nóng chảy, in ngược, v.v.
So với quy trình hỗn hợp khô thông thường, quy trình hỗn hợp không dung môi có những ưu điểm sau.
1. Sức khỏe
Dư lượng dung môi trong bao bì nhựa dẻo là vấn đề quan trọng nhất ảnh hưởng đến sức khỏe của người tiêu dùng và người vận hành. Một số cán bộ kỹ thuật trong ngành cũng đã có nhiều cải tiến kỹ thuật về thiết bị, nguyên liệu nhưng cũng chỉ giảm được lượng dung môi tồn dư chứ không thể tránh khỏi hoàn toàn. Sự tạo ra dung môi dư. Vì quy trình không dung môi hoàn toàn tránh được việc sử dụng dung môi hữu cơ trong quá trình sản xuất nên về cơ bản nó giải quyết được vấn đề dư lượng dung môi. Vì vậy, kết hợp không dung môi là một quá trình ghép hợp chất lành mạnh.
2. Bảo mật
Tai nạn cháy nổ liên tục xảy ra ở các cơ sở sản xuất bao bì dẻo trong và ngoài nước, nguyên nhân chủ yếu là do vận hành không đúng cách hoặc nồng độ dung môi hữu cơ trong không khí quá cao. Nếu áp dụng phương pháp ghép hỗn hợp không dung môi, thì việc sử dụng dung môi hữu cơ sẽ hoàn toàn tránh được và loại bỏ các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn.
Ba, bảo vệ môi trường
Keo composite không dung môi hoàn toàn rắn và không chứa bất kỳ dung môi hữu cơ nào. Do đó, không ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động sản xuất, đồng thời không phát thải dung môi hữu cơ, tránh được các vấn đề ô nhiễm không khí. Có lợi thế bảo vệ môi trường rõ ràng.
Thứ tư, tiết kiệm chi phí
1. Lượng phủ của hỗn hợp không dung môi thường là 1,3-1,8g / m2 và hỗn hợp khô là 2,5-4g / m2, vì vậy so với hỗn hợp khô, lượng tiêu thụ chất kết dính có thể được tiết kiệm khoảng 50%. Mặc dù giá keo không dung môi cao hơn nhưng ước tính chi phí nguyên liệu chung vẫn có thể giảm khoảng 20%.
2. Vì quá trình composite không dung môi không yêu cầu quá trình sấy khô nên chi phí tiêu thụ năng lượng được giảm xuống một cách hiệu quả. Sau khi tính toán, chi phí tiêu thụ năng lượng của thiết bị không dung môi bằng 1/15 chi phí tiêu thụ năng lượng của thiết bị phức hợp khô.
3. Từ góc độ hiệu quả sản xuất, hiệu suất của thiết bị không dung môi cao gấp 1,5-2 lần so với thiết bị hỗn hợp khô thông thường, giúp giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả.
